国内的铸钢件产业缺陷暴露得很彻底，松懈的管理外加技术的落后是如今铸钢件行业发展中遭遇的最大阻碍，为此鑫昌铸造公司针对一些精密铸钢件企业的材料应用、生产管理以及产品质量等方面提出了一些指导性建议，并对这些铸钢件厂今后的技术进步和创新管理的方向给出了一定意见。

  由于我国铸钢件产业规模大，国内落后的管理和技术不能满足铸钢件产业发展的需求，大部分能源还需从国外进口，国外为了减低铸钢件生产生态破坏，降低能源的开采率对其矿产资源实行各种征加税，这就增加了我国铸钢件企业的采购成本，降低其经济效益，加上我国国内铸钢件技术水平及设备未能达到世界先进水平，其生产过程中对能源的利用率不够。

  因此，加大对铸钢件行业原材料的采购和管理。 鑫昌铸造公司认为，铸钢件企业要采用先进检测手段，更新落后陈旧的模具，最大限度的减少废品损失，提高生产效率；同时还要不断了解国际铸钢件行业的新信息、新工艺，适当的借鉴国内外先进的铸钢件技术，运用到实际生产中，更好地取长补短、创新发展。

  鑫昌铸造公司表示，铸钢件原材料是产品质量的主要因素，而精准的铸钢件模具是制作精良铸钢件的保证。虽然大多数精密铸钢件企业都深韵其中的链条关系，但是由于成本的制约大多数铸钢件厂仍然在低廉的原料和陈旧落后的模具上徘徊，从而使整个产品生产链条难以前进，如果铸钢件企业不能在材料、工装模具、设备等方面改进，那么铸钢件企业需要在残酷的竞争中不断壮大成长。